Ambos tratamientos usan zinc como recubrimiento anticorrosión, pero el proceso de aplicación es distinto y determina el tipo de unión metalúrgica, el control dimensional y el ambiente de exposición para el que suele especificarse cada uno. La selección debe basarse en la norma aplicable, el ambiente de exposición y la especificación del proyecto — no en que "ambos son zinc".
El proceso marca la diferencia
Zincado (electrozincado): el zinc se deposita sobre el acero mediante un proceso electroquímico en frío. El espesor del recubrimiento y sus características dependen de la especificación aplicable. ASTM B633 establece requisitos para recubrimientos electrodepositados de zinc sobre hierro y acero, incluyendo aspectos de espesor, adherencia, corrosión y fragilización por hidrógeno.
Galvanizado en caliente (HDG): el elemento de acero se introduce en zinc fundido y se forma un recubrimiento unido metalúrgicamente al sustrato. ASTM A153/A153M establece requisitos para recubrimientos de zinc aplicados por este proceso a elementos de ferretería de hierro y acero. Para sujetadores roscados específicamente también pueden aplicar ASTM F2329/F2329M o ISO 10684, según la especificación del producto.
Comparativa técnica
| Criterio | Zincado / Electrozincado | Galvanizado en Caliente (HDG) |
|---|---|---|
| Tipo de recubrimiento | Depositado electroquímicamente | Unido metalúrgicamente al sustrato (inmersión en zinc fundido) |
| Espesor de zinc | Definido por la clase/especificación aplicable (ASTM B633) | Definido por la especificación aplicable (ASTM A153/A153M) |
| Duración de la protección | Depende del espesor, calidad del recubrimiento y agresividad del ambiente | Depende del espesor, calidad del recubrimiento y agresividad del ambiente |
| Norma de referencia | ASTM B633 | ASTM A153/A153M; para roscados: ASTM F2329/F2329M o ISO 10684 |
| Compatibilidad dimensional rosca | Debe verificarse según especificación del producto | Debe verificarse según especificación del producto (ISO 10684 / ASTM F2329/F2329M) |
| Ambiente de exposición típico | Interior o exposición moderada, según especificación | Exterior o condiciones de corrosión más exigentes, según especificación |
| Temperatura de trabajo | Depende del sistema completo y del grado/especificación del sujetador | Depende del sistema completo y del grado/especificación del sujetador |
| Costo relativo | Depende de diámetro, cantidad, proceso, proveedor y volumen de compra | Depende de diámetro, cantidad, proceso, proveedor y volumen de compra |
Cuándo considerar cada uno
El zincado electrolítico puede ser una alternativa adecuada cuando: se trata de ambientes interiores o de agresividad moderada, se requiere protección anticorrosiva y se busca mantener un buen control dimensional del acabado.
El galvanizado en caliente puede ser una alternativa adecuada cuando: los sujetadores estarán expuestos a ambientes exteriores o condiciones de corrosión más exigentes y el sistema de fijación está especificado para este tratamiento. La compatibilidad con ambientes específicos, como agua de mar, debe comprobarse caso a caso y no asumirse por defecto.
Grado de resistencia mecánica
La resistencia mecánica depende principalmente del grado o clase de propiedad del sujetador (por ejemplo, 4.8, 5.8, 8.8, 10.9) y de su geometría. El recubrimiento es una característica independiente que afecta principalmente la protección superficial y puede introducir requisitos adicionales de fabricación o montaje, según la especificación aplicable. Siempre debe especificarse tanto el acabado como el grado.
Nota técnica: la información de este artículo es orientativa. La selección definitiva del recubrimiento y grado debe realizarse considerando las condiciones de servicio, especificaciones del proyecto, normativa aplicable y documentación técnica del fabricante.
Última revisión técnica: 4 de septiembre de 2026 · Normas y referencias consultadas: ASTM B633, ASTM A153/A153M, ASTM F2329/F2329M, ISO 10684.
Pernos zincados y galvanizados en caliente
¿Necesitas definir el recubrimiento y grado correcto para tu proyecto? Cuéntanos diámetro, grado, ambiente de exposición y normativa aplicable, y te orientamos sobre las alternativas disponibles. Más de 20 años en el rubro industrial en Chile.
Consultar por WhatsApp